山东博兴县的兴福镇，这样不被人们熟知的小镇却曾经见证了“明胶工业基地”的兴衰，这个镇与工业明胶有过“八年战争”，曾经杜绝其流向食品领域……

　　4月11日下午，山东省滨州市博兴县兴福镇义和村，推土车在执法队伍带领下，将一座土胶作坊夷为平地。

　　当地政府人士告诉记者，取缔原因是“接到群众举报反映污染问题”。

　　事实上，就在这座作坊被推倒的数小时前，有媒体暗访义和村，援引知情人说法称村子的制胶作坊晚上在偷偷生产，并直接将明胶送往冰糕厂。

　　和爆出毒胶囊事件的河北衡水市阜城县古城镇一样，兴福镇曾是“中国明胶工业基地”。不同的是，这里的工业明胶流向食品行业的内情在2004年和2009年两次被媒体曝光，此后当地政府开始取缔这个高污染产业。如今的兴福镇，只剩5家制胶企业，年产量不足2000吨。

　　近10年来，工业明胶流入食品生产是不争的事实，且曾屡禁不止。本报记者调查发现，那些在兴福镇不能容身的制胶作坊，已流向邻近县市。

　　面对历史和体制的积弊，监管体系能否力挽狂澜?这考验着如今步兴福镇后尘走上取缔明胶之路的古城镇，也考验着中国食品安全的未来。

　　“明胶工业基地”的兴衰

　　在义和村村口，有一家学杰制胶厂，但厂子里只剩下一间办公室，老板告诉本报记者，这里还有工业明胶出售，但“整个义和村都没土胶卖了”。

　　土胶也叫皮胶，生产工艺与工业明胶相仿，但简单得多，红黑色的土胶价格是半透明的工业明胶价格的一半，约四五千元一吨。

　　义和村是兴福镇制胶的肇始之地，也曾是兴福镇土胶作坊最集中的地方。义和村支书刘学农告诉本报记者，义和村全村350户人家，最多时超过一半都在熬胶。如今那些四五十岁的制胶厂老板，都已是第二代制胶人。

　　早在几十年前，刘学农在生产队里当司机时，就已开始到周边各地收购皮革下脚料回来熬胶。这些原料来自沿海地区的皮革厂，后来还有从韩国进口的“洋垃圾”。

　　熬土胶的方法很简单。昌盛制胶厂老板李士龙告诉记者，先把皮料放进砖池，在石灰水里浸泡一天一夜，“早些时候就是人穿着胶鞋在池子里踩，让废料泡充分”。

　　浸泡是为了让皮革变软，同时清除杂质。捞出的皮革放进锅里熬上一天一夜后，就成了土胶。这种晾干后的红黑色固体只能用来做粘合剂卖往纱布厂、木板厂，不能食用。

　　土胶作坊带来了恶臭的空气和水土污染。尽管熬土胶不需大量清水冲洗，但废水仍被直接排入村边的河沟和水塘，废渣则被用来盖房或是垫路。

　　“皮鞋根本熬不出胶，臭皮鞋做成酸奶的新闻其实是以讹传讹”，兴福镇上的昌盛制胶厂老板李士龙告诉记者。

　　但在上世纪八九十年代，熬土胶的工艺得到改进后，取得了漂亮品相的工业明胶开始渗透食品业。

　　与土胶相比，熬工业明胶的皮革下脚料要在石灰水中浸泡一个星期，随后经过洗皮机冲洗，再加入硫酸中和ph值后进锅熬制，淡黄色的半透明工业明胶就诞生了。

　　这种工业明胶尽管比土胶贵一倍，但相较食用明胶仍价格低廉。2004年3月时，央视记者在兴福镇发现，“有东莞的客户买这儿的明胶回去做凉菜，有山东枣庄的商户来买明胶做肉冻”。一家名为胜利制胶厂的老板则称，“他们主要是生产用于冰激凌的明胶，也有的厂家拿来做冰糕和饮料”。

　　新工艺带来了更大的污染和耗能，排放的废水污染物种类繁多。山东大学环境科学与工程学院副教授殷永泉介绍说，“尤其是碱法工艺，排放大量高钙、高COD(化学需氧量)和高氮的碱性废水。另外，浸灰工段产生的石灰废渣、提胶工段产生的恶臭和胶渣，对周围环境产生严重影响”。而生产每吨明胶需要耗费1500-2000吨水。

　　监管之殇：一个镇与毒胶的八年战争

　　博兴县疾病预防控制中心皮肤病防治所在2004年5月对兴福镇25家明胶厂的作业工人体检发现，1536名工人中各类皮肤病患病人数共586人，总患病率为38.15%。

　　工业明胶工艺最致命的缺陷，是无法排除皮革下脚料中的重金属铬。

　　2009年时，河北大学质量技术监督学院刘峥颢等人对15个市场中销售的食品添加剂明胶中铬含量进行了测试，结果显示，只有2个样品符合食品添加剂明胶中铬含量小于2.0mg/kg的规定，其余13个样品中铬含量超标，其中10个样品铬含量大于100mg/kg，铬含量最高的达249.4mg/kg，超标近125倍。